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紅土地上的“綠色樣板”

2020-09-27

  說到水泥廠,給人的第一印象是不是漫天粉塵,灰頭土臉的工人們戴著防塵工具在施工?過去的確是這樣,而今,這樣的景象已經(jīng)不復(fù)存在。日前,本網(wǎng)在江西省建材集團(tuán)有限公司旗下的江西于都南方萬年青水泥有限公司(以下簡稱于都萬年青)和江西萬年青水泥股份公司瑞金水泥廠(以下簡稱瑞金萬年青)采訪時看到,廠區(qū)窗明幾凈,自動化運(yùn)行的設(shè)備讓生產(chǎn)井然有序。

  江西首家國字號“綠色工廠”水泥生產(chǎn)企業(yè)落戶于都萬年青

  藍(lán)天白云下,漫步在于都萬年青的廠區(qū),道路兩旁綠意盎然,雖然生產(chǎn)水泥的大型設(shè)備正在作業(yè),但整個廠區(qū)看不到彌漫的粉塵,也聞不到刺鼻的氣味。物料車間,有序分類堆放著礦石以及煤矸石、有色金屬灰渣、磷石膏等工業(yè)廢渣,這些物料經(jīng)過工藝流程,最終成為水泥走向市場。

  “全國首批203家國家級綠色工廠名單公示,我們于都萬年青成功入選,成為江西省首批通過工信部認(rèn)定的‘綠色工廠’企業(yè)?!庇诙既f年青相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,這是江西省第一家通過工信部認(rèn)定的“綠色工廠” 水泥生產(chǎn)企業(yè),于都萬年青成為紅土地上的“綠色樣板”。

  技術(shù)改造是打造“綠色工廠”的支柱

  隨著江西大力推進(jìn)綠色化發(fā)展,于都萬年青公司搶抓機(jī)遇,實(shí)施轉(zhuǎn)型。

  于都萬年青公司日產(chǎn)4800噸的熟料生產(chǎn)線項目屬技改工程,也是2012年江西省重點(diǎn)項目、贛州市重大項目及于都縣重點(diǎn)扶持的工業(yè)項目。公司淘汰拆除原有的4條機(jī)立窯生產(chǎn)線,在原址擴(kuò)征200多畝土地,總投資8.09億元,新建一條日產(chǎn)4800噸的新型干法熟料生產(chǎn)線,并配套建設(shè)一座9.0MW的純低溫余熱發(fā)電站。技改項目于2014年6月17日點(diǎn)火投產(chǎn),年產(chǎn)熟料148.8萬噸、水泥200萬噸,新增銷售收入6.64億元,新增利稅1.6億元。 ??

  在項目建設(shè)過程中,于都萬年青公司嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境影響評價及審批手續(xù),并嚴(yán)格落實(shí)環(huán)評批復(fù)提出的各項環(huán)保要求。按照“三同時”原則,針對水泥生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成影響的主要因素,在設(shè)計、施工環(huán)節(jié)從嚴(yán)把關(guān),從源頭上控制污染物產(chǎn)生。在工程設(shè)計上,采用了目前比較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,工藝布局和生產(chǎn)過程中始終堅持用地集約化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化和能源低碳化。在裝備選型中,公司領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)技術(shù)人員到相關(guān)廠家進(jìn)行實(shí)地考察,選用目前水泥行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和裝備,如新型干法水泥生產(chǎn)工藝,同時采用了法國施耐德能源管理中心對公司能源集中控制,采用全過程集散式控制系統(tǒng)監(jiān)視和控制生產(chǎn)過程。公司先進(jìn)優(yōu)化的水泥制造工藝及高效電機(jī)、變頻節(jié)能系統(tǒng)、高效選粉機(jī)、余熱利用、水泥半終粉磨等節(jié)能減排裝備和技術(shù),覆蓋水泥生產(chǎn)各個環(huán)節(jié),減排效果達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。

  于都萬年青公司在各個揚(yáng)塵點(diǎn)安裝了除塵器58臺(套),包括窯頭和窯尾除塵器均采用了技術(shù)性能可靠、除塵效率高的袋式除塵器,原、輔材料輸送帶均加裝了防雨、防塵罩,水泥輸送均采用全封閉式輸送設(shè)備,同時對輸送設(shè)備進(jìn)行密閉改造。生產(chǎn)線投入運(yùn)行后,又在水泥裝車線安裝除塵器,有效降低了物料在輸送過程中的揚(yáng)塵。此外,工業(yè)廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后,全部用于公司綠化和增濕塔噴水,無外排水,廢水利用率達(dá)100%。同時,綜合利用煤矸石、有色金屬灰渣、磷石膏等工業(yè)廢渣,公司產(chǎn)生的固廢料也是100%利用,對贛州市周邊的廢棄物處理起到了積極作用。

  智能制造是打造“綠色工廠”的棟梁

  近年來,于都萬年青公司面對產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、市場競爭激烈的嚴(yán)峻局面,以打造信息化、智能化工廠為抓手,投資百萬元對生產(chǎn)信息控制過程智能化系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)等進(jìn)行了升級改造,實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制造向信息化、智能化制造轉(zhuǎn)型。

  于都萬年青公司通過純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),使熱能利用率顯著提高,在節(jié)約煤炭等能源的同時減少了污染,也降低了公司成本,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)和社會的共贏;公司開發(fā)的能源管理系統(tǒng),將能源計量、統(tǒng)計分析、比對考核全覆蓋,分析結(jié)果直接應(yīng)用于實(shí)際操作,能耗控制能力進(jìn)一步提高。通過安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)建設(shè),實(shí)現(xiàn)了安全管理的全員參與、全程跟蹤,確保了員工工作的安全性,近年來沒有發(fā)生一起重傷以上人身事故。

  于都萬年青公司的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集和管控體系,使公司生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、存儲、分析和利用變得準(zhǔn)確高效;在生產(chǎn)線入料口、斗提等區(qū)域加裝攝像頭,引入數(shù)字信號,由熟料水泥中央控制室控制替代人工巡檢,減少工人勞動強(qiáng)度;原料車間設(shè)立中控室,對車間所有設(shè)備進(jìn)行簡單集中控制,堆取料機(jī)由人工控制升級為自動控制,人員操控設(shè)備更加輕松自如;視頻監(jiān)控技術(shù)和自控技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程集中控制。礦山地磅實(shí)現(xiàn)了無人值守,中門崗?fù)ㄟ^智能門禁系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)化視頻監(jiān)控和人臉(指紋)識別系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無人值守,材料倉庫實(shí)現(xiàn)單人單班值守;成品地磅自助式發(fā)、收卡及智能無人值守系統(tǒng)成功投入使用。廠區(qū)照明控制采取自動分區(qū)照明,節(jié)約用電量。

  于都萬年青公司信息化與生產(chǎn)工藝相融合,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工藝上的精準(zhǔn)控制。公司推行的設(shè)備信息管理系統(tǒng)包括設(shè)備運(yùn)維管理、設(shè)備點(diǎn)檢管理、設(shè)備潤滑管理、檢修管理、設(shè)備事故管理及基礎(chǔ)信息管理等功能模塊,使設(shè)備管理工作逐漸向點(diǎn)檢定修、點(diǎn)檢預(yù)修、高效、無缺陷、零事故的目標(biāo)發(fā)展,逐步實(shí)現(xiàn)科學(xué)、高效、開放式、信息化全過程管理。

  此外,針對廠區(qū)內(nèi)綠化工作,于都萬年青公司也制訂相關(guān)制度,并投入100余萬元用于廠區(qū)綠化,先后在生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)栽種香樟、桂花、茶花、垂柳、桉樹等多種風(fēng)景綠化樹木1000余棵,花草15000余平方米。如今,公司廠區(qū)綠化面積已達(dá)到200余畝,廠區(qū)、生活區(qū)到處是綠樹成排,花草成片,花香四溢……

  瑞金萬年青入選全國綠色礦山名錄管理信息系統(tǒng)

  修池塘、添綠植、建涼亭……盡管已時值秋季,但是當(dāng)人們走進(jìn)瑞金萬年青水泥公司貓子寨礦山時,濃濃的綠意撲面而來——“石頭巖”變?yōu)椤扒嗖莸亍薄?/p>

  2018年以來,瑞金萬年青公司在環(huán)境保護(hù)方面已投入資金7573.48萬余元,實(shí)施了噪聲、雨水、無組織排放等環(huán)境整治工程、廠區(qū)綠化美化工程及綠色礦山建設(shè)工程,完成了“從水泥廠到花園”的蛻變。瑞金萬年青貓子寨石灰石礦山也全面啟動了綠色礦山創(chuàng)建工作,2019年1月17日通過江西省自然資源廳組織評審驗(yàn)收,8月29申報國家級綠色礦山名錄系統(tǒng),12月31日通過國家自然資源部公示,入選全國綠色礦山名錄管理信息系統(tǒng)。

  據(jù)介紹,瑞金萬年青公司目前有兩條4000噸/天的水泥熟料生產(chǎn)線,同時配備4臺水泥粉磨系統(tǒng),其中4號水泥磨于2018年10月建成投產(chǎn)。目前,公司可年產(chǎn)熟料400萬噸、水泥420萬噸,并配套建設(shè)了余熱發(fā)電站和鐵路運(yùn)輸專用線,同時通過了質(zhì)量管理體系、測量管理體系、環(huán)境管理體系認(rèn)證、職業(yè)健康安全體系認(rèn)證和清潔生產(chǎn)審核及企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化與礦山安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)認(rèn)證,有8個等級或品種的水泥產(chǎn)品通過了產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證,還獲得了工信部核定頒發(fā)的《兩化融合管理體系評定證書》,為江西南部規(guī)模最大、生產(chǎn)運(yùn)營設(shè)施最為完善的水泥生產(chǎn)企業(yè)之一。

  全員參與 持續(xù)開展礦山邊坡治理和復(fù)墾、復(fù)綠工作

  瑞金萬年青公司全力實(shí)施綠化美化改造,在廠區(qū)東、西圍墻外建設(shè)完成寬25米的生態(tài)隔離防護(hù)林;對廠前區(qū)、生產(chǎn)區(qū)綠化進(jìn)行升級,大力實(shí)施植樹栽花、綠化美化工作。走進(jìn)瑞金萬年青公司廠區(qū),沒有漫天的灰塵,也沒有喧囂的噪音,車間外、道路邊、廠區(qū)內(nèi)各個邊邊角角,綠意盎然的草坪,月季、玫瑰、虞美人等各類花卉,桃、李、臍橙等各類果樹,把工廠襯托得生機(jī)勃勃,就像走進(jìn)了一個小花園。

  改變的不僅是生產(chǎn)廠區(qū)。瑞金萬年青公司大力推進(jìn)綠色礦山建設(shè)。2018年5月開始,公司組織全員參與開展綠色礦山建設(shè)。今年以來,公司深化綠色礦山建設(shè),堅持開采與治理相統(tǒng)一的原則,持續(xù)開展礦山邊坡治理和復(fù)墾、復(fù)綠工作,使邊坡披上了漂亮的綠色外衣,同時將綠色礦山與數(shù)字化智能礦山創(chuàng)建相結(jié)合,以科技創(chuàng)新促進(jìn)生產(chǎn)效率提升、成本消耗降低、資源充分利用。通過扎實(shí)有效的工作,綠色礦山創(chuàng)建工作取得成效。

  瑞金萬年青公司還全面推進(jìn)節(jié)能環(huán)保技改,為使公司廢水有效循環(huán)再利用,在生產(chǎn)區(qū)東邊和西邊新建了兩座沉淀池,分片區(qū)將生產(chǎn)區(qū)的雨水、廢水納入兩個新建沉淀池處理;安裝建設(shè)兩座沉淀池廢水循環(huán)利用裝置,西邊用于水泥空壓機(jī)房設(shè)備冷卻,東邊用于余熱發(fā)電冷卻;對生活污水處理設(shè)施進(jìn)行了改造,確保生活污水得到有效處理;新建和修復(fù)廠區(qū)內(nèi)水溝,做到雨水分流。

  為有效控制廠區(qū)粉塵污染,瑞金萬年青公司購置了灑水車,用于廠區(qū)道路和廠前國道部分路段清理和降塵;新建石膏堆棚,并對原有混合材庫庫頂彩瓦進(jìn)行換頂維護(hù);對輸送皮帶廊進(jìn)行密封,對破損道路進(jìn)行修復(fù),對物料堆場兩端進(jìn)行封閉;購置11套新型濾筒式收塵器,取代落后產(chǎn)品。此外,公司克服地質(zhì)條件復(fù)雜、雨水天氣多等影響施工的不利條件,全面完成原煤堆場鋼結(jié)構(gòu)和棚上的彩鋼瓦覆蓋工程建設(shè),實(shí)現(xiàn)了煤堆場封閉管理,同時對所有裝運(yùn)車輛限載裝運(yùn)并加蓋篷布,防止物料在運(yùn)輸過程中灑落路面,廠區(qū)粉塵無一“漏網(wǎng)”。

  將繼續(xù)加大環(huán)保投入 堅持技術(shù)、效益、環(huán)保并舉

  為減少公司生產(chǎn)噪聲對周圍居民的影響,瑞金萬年青公司對排風(fēng)機(jī)、窯頭一次風(fēng)機(jī)、2號線熟料庫庫頂收塵器風(fēng)機(jī)等主要噪聲源進(jìn)行了封閉管理,給其他所有風(fēng)機(jī)、收塵器安裝了消聲器;兩臺窯頭、窯尾排風(fēng)機(jī)更換了4只高性能消聲器,對控制噪音源的設(shè)備設(shè)施進(jìn)一步升級改造,同時在生產(chǎn)區(qū)西圍墻新建6米高、360米長的隔音擋墻,在粘土堆場兩頭新建10米高、30米長的隔音擋墻,既阻擋二次揚(yáng)塵,又極大降低設(shè)備噪音。

  此外,瑞金萬年青公司將綠色工廠創(chuàng)建與6S標(biāo)準(zhǔn)化管理相結(jié)合,狠抓車間內(nèi)部環(huán)境整治,車間內(nèi)部環(huán)境煥然一新,同時各車間不斷加強(qiáng)能耗對標(biāo)管理,查找薄弱環(huán)節(jié),不斷挖掘節(jié)能潛力。水泥車間通過在水泥磨運(yùn)行質(zhì)量方面攻關(guān)挖潛,開展群眾性“小改小革”,每噸水泥電耗同比下降4.5%,熟料耗同比下降2.24個百分點(diǎn),運(yùn)行質(zhì)量明顯提升。

  打造“花園式工廠”既是瑞金萬年青公司的最終目標(biāo),也是公司持續(xù)開展的重點(diǎn)工作之一。截至目前,公司已經(jīng)實(shí)現(xiàn)綠化面積全覆蓋,形成了“春有花、夏有綠、秋有景、冬有葉”的美麗景色。今后,公司將繼續(xù)加大環(huán)保投入,堅持技術(shù)、效益、環(huán)保并舉,在做好生產(chǎn)經(jīng)營的同時持續(xù)改善廠區(qū)環(huán)境,朝著“花園式工廠”和高質(zhì)量發(fā)展的目標(biāo)堅定前行。

  (責(zé)編:帥筠、羅娜)